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概述：
壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機(jī)工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%。
本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。
本機(jī)組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口的溫度無(wú)極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要提供不同的加熱方式。
設(shè)備組成：
高壓泵：提供霧化所需的高壓（如柱塞泵）。
霧化噴嘴：核心部件，常見類型：
壓力式噴嘴：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于低黏度液體。
旋轉(zhuǎn)式噴嘴：適合高黏度或含顆粒的物料。
干燥塔：材質(zhì)多為不銹鋼，設(shè)計(jì)需考慮熱風(fēng)分布和物料停留時(shí)間。
熱風(fēng)系統(tǒng)：包括加熱器（電、蒸汽或燃?xì)猓┖惋L(fēng)機(jī)。
分離系統(tǒng)：旋風(fēng)分離器（主回收）、布袋除塵器（細(xì)粉回收）。
控制系統(tǒng)：PLC或DCS控制溫度、壓力、進(jìn)料速度等參數(shù)。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
3、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
4、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
適用范圍：
化工：有機(jī)催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品：氨基酸及類似物、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、藥醫(yī)沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒：各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
工作原理：
霧化過程
液體物料通過高壓泵（壓力通常為 10~50 MPa）輸送至噴嘴，在高壓下形成高速旋轉(zhuǎn)的液膜，從噴嘴噴出時(shí)被破碎成微小液滴（粒徑通常為 10~200 μm）。
霧化效果直接影響干燥效率和顆粒均勻性，與噴嘴結(jié)構(gòu)、壓力及物料性質(zhì)（如黏度、表面張力）相關(guān)。
干燥過程
霧化后的液滴與熱空氣（溫度范圍 100~300℃）在干燥塔內(nèi)順流或逆流接觸，水分迅速蒸發(fā)。
干燥時(shí)間極短（幾秒至幾十秒），適合熱敏性物料（如食品、藥品）。
粉末收集
干燥后的粉末通過旋風(fēng)分離器、布袋除塵器或濕式洗滌器回收，廢氣經(jīng)處理后排放。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| 水份蒸發(fā)量Kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| 外形尺寸（Φ×H）mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 |
| 高壓泵壓力Mpa | 2-10 | ||||||
| 功率KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 300-350 | ||||||
| 產(chǎn)品含水量% | ﹤5(可達(dá)0.5) | ||||||
| 物料回收% | ﹥97 | ||||||
| 電加熱KW | 75 | 120 | 150 | 溫度低于200度時(shí)，具體按實(shí)際計(jì)算 | |||
| 電加蒸汽Mpa+KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
| 熱風(fēng)爐Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
