13912340688、13815069288 
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設(shè)備概述:
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加 熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真 空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外 翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn) 真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加 熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
工作原理:
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸氣或?qū)嵊?，熱量以?xún)?nèi)殼傳給被干燥物。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥的目的。
應(yīng)用范圍:
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤 其適用由下列要求的干燥：
1、不能接 受高溫的熱敏性物料
2、需回收 溶劑和有毒氣體的物料
3、容易氧 化，有危險(xiǎn)的物料
4、對(duì)結(jié)晶 狀有要求的物料
5、要求殘 留揮發(fā)物含量極低的物料
影響因素:
①被干燥物料的狀況(如物料形 狀、大小尺寸、堆置方法)，物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采 用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干 燥速度。
物料的堆密度:物料的堆密度指 單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆 粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕 物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時(shí)尤須注意。
物料的容許溫度:容許溫度是物 料所能承受的較高溫度，超過(guò)該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。熱敏 性藥品一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度:物料的粘度隨濕分 而變化，粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通 上。
物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉 末狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料下滑 落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱(chēng)該物料的滑移角?；平桥c物 料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根 據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。
②真空度越高，越利于水分在 較低溫度下汽化，但真空度過(guò)高則不利于熱傳導(dǎo)，影響對(duì)物料的加熱效果。為提高 物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)不低于10?Pa。
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 名稱(chēng) | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 罐內(nèi)容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| 加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| 轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
| 電機(jī)功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 占地面積長(zhǎng)×寬 (mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| 回轉(zhuǎn)高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa) | -0.1- 0.15 | |||||||||
| 夾套設(shè)計(jì)壓力 (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
| 工作溫度 (oC) | 罐內(nèi)≤85 夾套≤ 140 | |||||||||
| 用冷凝器時(shí)，真 空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300- 8 | JZJX300- 4 | JZJX600- 8 | JZJX600- 4 | JZJX300- 4 |
| 型號(hào)，功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| 不用冷凝器時(shí)， 真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| 型號(hào)，功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| 重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注：對(duì)干燥前后容積變化很大
的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。
