產(chǎn)品介紹:
高速離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。
應(yīng)用范圍:
食品工業(yè):如密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。
化學(xué)工業(yè):如氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
陶瓷行業(yè):如氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
其他行業(yè):還包括塑料樹脂、制藥、農(nóng)業(yè)與飼料、環(huán)保與新能源等行業(yè),可用于干燥 AB、ABS 乳液、維生素、液體肥、鋰離子電池正負(fù)極材料等多種物料。
特點(diǎn):
干燥速度快:料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā) 95%-98% 的水分,完成干燥時(shí)間只需 5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
生產(chǎn)過程簡化:適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量 40%-90% 的液體可一次干燥成粉,減少粉碎、篩選等工序,提高產(chǎn)品純度。
適應(yīng)熱敏性物料:物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,能保持物料色、香、味,適合熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品質(zhì)量好:產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
工作原理:
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
要點(diǎn):
1、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí),必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進(jìn)行充分的熱交換。
2、霧化:噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì):我們從生產(chǎn)近千臺的噴霧干燥機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),可以和大家共享。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目/參數(shù) | 型號:LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
入口溫度℃ | 140~350自控 | |||||
出口溫度℃ | ~80-90 | |||||
水份蒸發(fā)量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭轉(zhuǎn)動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機(jī)械傳動 | ||||
轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴霧盤直徑(mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
熱源 | 電 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自己解決 | ||
電加熱功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
長×寬×高(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根據(jù)具體情況確定 |
干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。