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概述：

   QG系列脈沖式氣流干燥機(jī)是一種大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強(qiáng)化了整個干燥過程，提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

適應(yīng)物料：
    這種類型的設(shè)備，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：安眠酮、A．B．C中間體、A．B．S樹脂、A．S．C、白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m．d．m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。

重點(diǎn)推薦：用于木粉、木屑、米糠、麩皮干燥

   這類物料具有特殊性：比重輕，加料難，易燃，易爆。針對此情況，我公司技術(shù)部門開發(fā)研制的新型氣流干燥機(jī)，在原氣流干燥機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)了加料形式，解決了“架橋”現(xiàn)象。創(chuàng)新改進(jìn)了旋風(fēng)分離器，解決了物料翻滾不出料的現(xiàn)象。系統(tǒng)集成，控制先進(jìn)，超溫報警連鎖關(guān)閉熱源，有效解決了溫度過高引起的燃燒爆炸問題。

工作原理：

分散物料：具有分散作用的風(fēng)機(jī)，其高速飛旋的葉輪能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時進(jìn)行攪拌、混合。

氣固并流：使物料和熱氣流平行地流動，氣固兩相充分接觸，強(qiáng)化了整個干燥過程，提高傳熱傳質(zhì)的速率。

瞬間干燥：利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，物料在極短時間內(nèi)完成干燥，一般干燥時間只有 0.5-2秒。

特點(diǎn)：

干燥強(qiáng)度大：氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，干燥有效面積大，且氣化表面不斷更新，傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大，設(shè)備的處理能力強(qiáng)，較大的蒸發(fā)水份能力從 50kg/h-2000kg/h。

干燥時間短：氣固兩相接觸時間極短，一般為 0.5-2 秒，較長為 5 秒，特別適合熱敏性或低熔點(diǎn)物料，不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。

熱效率高：采用氣固相并流操作，在表面化階段，物料始終處于與其接觸的氣體的濕球溫度一般不超過 60-65℃，在干燥末期物料溫度上升階段，氣體溫度已大大降低，產(chǎn)品溫度不會超過 70-90℃，可以使用高溫氣體，提高了熱效率。

自動化程度高：物料全在管道中進(jìn)行干燥，不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好，且整個干燥過程可實現(xiàn)自動化控制。

設(shè)備投資省：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小 60%，投資約省 80%。

適用范圍廣：適用于各種粉粒狀物料，能處理松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料，還能干燥濾餅結(jié)塊的，但不屬于表面水份的物料。

技術(shù)參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。