13912340688、13815069288 
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概述：
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外技術的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術創(chuàng)新，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國際技術水平。
適應物料：
● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機物:阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
● 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
注意事項：
物料預處理：對于一些粘性過大或顆粒過大的物料，可能需要進行適當的預處理，如稀釋、破碎等，以確保物料能夠順利進入干燥機并得到良好的干燥效果。
溫度控制：嚴格控制干燥機的進風溫度和出風溫度，避免溫度過高導致物料變質或溫度過低影響干燥效率。
設備維護：定期對設備進行檢查和維護，清理干燥機內部的積料和結垢，檢查各部件的磨損情況，及時更換損壞的部件，以保證設備的正常運行。
安全操作：操作人員應熟悉設備的操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免因操作不當引發(fā)安全事故。在設備運行過程中，應注意觀察設備的運行狀態(tài)，如發(fā)現異常情況應及時停機處理。
原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?；瑥娀藗髻|傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。
特點：
干燥效率高：干燥時間短，物料受熱時間短，適用于熱敏性物料，能保持物料的原有性質，同時熱效率可達 70% 以上，生產效率高。
處理范圍廣：可用于含有結晶水或表面水的低粘性淤渣、膏糊狀、濾餅狀、稀泥漿狀物料的干燥，還能處理多種行業(yè)的不同物料，如化工、輕工、礦物、染化、制藥等行業(yè)的物料。
操作簡單：連續(xù)操作，設備布局緊湊，占地面積小，維護方便，操作人員勞動強度低。
產品質量好：通過分級環(huán)及旋流片等裝置，可有效控制物料細度和終水份，產品粒度均勻，質量穩(wěn)定。
環(huán)保節(jié)能：負壓或微負壓操作，改善生產環(huán)境，減少粉塵飛揚；干燥強度大，能耗低，具有較好的節(jié)能效果。
技術參數：
| 型號 | 主機內經（mm） | 處理風量（m3/h） | 蒸發(fā)水量（kg/h） | 大裝機容量（KW） | 大高度（m） | 占用平面（m2） |
| XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
| XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
| XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
| XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
| XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
| XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
| XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
注:
1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為200℃、出風80℃計
2、裝機容量為基本數據，可根據物料性能改變。
3、占地面積根據實際情況布置，表中數據僅供參考。
