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概述：
振動流化床干燥機(jī)是一種常用于干燥顆粒狀、粉狀或晶體狀物料的設(shè)備，結(jié)合了流化床技術(shù)和振動技術(shù)，具有高效、均勻的干燥效果。
原理：
流化床技術(shù)：通過氣流使固體顆粒懸浮，形成流態(tài)化，增加物料與熱空氣的接觸面積，提升傳熱和傳質(zhì)效率。
振動技術(shù)：床體通過振動電機(jī)產(chǎn)生振動，促進(jìn)物料流動，防止結(jié)塊，確保干燥均勻。
主要結(jié)構(gòu)：
床體：物料干燥的主要區(qū)域，通常為長方形或圓形。
振動電機(jī)：提供振動，促使物料流動。
熱風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、加熱器和風(fēng)道，提供熱空氣。
進(jìn)料和出料裝置：控制物料的進(jìn)出。
除塵系統(tǒng)：收集干燥過程中產(chǎn)生的粉塵。
特點(diǎn)：
高效干燥：流態(tài)化和振動結(jié)合，干燥速度快。
均勻干燥：振動防止物料結(jié)塊，確保干燥均勻。
適用性廣：適用于多種物料，如化工、食品、醫(yī)藥等。
節(jié)能環(huán)保：熱效率高，減少能耗和粉塵排放。
應(yīng)用領(lǐng)域：
化工行業(yè)：干燥化肥、塑料顆粒等。
食品行業(yè)：干燥谷物、蔬菜、調(diào)味品等。
醫(yī)藥行業(yè)：干燥藥粉、顆粒等。
礦產(chǎn)行業(yè)：干燥礦石、砂石等。
技術(shù)參數(shù)：
機(jī)型 | 流化床面積 m2 | 進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ | 出風(fēng)溫度 ℃ | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動電機(jī) | |
型號 | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20～35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35～50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50～70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70～90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80～100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100～130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120～170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140～170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130～150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150～180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160～210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200～280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 | ||
注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。
