13912340688、13815069288 
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概述：
振動(dòng)流化床干燥機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)振動(dòng)流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
特點(diǎn)：
1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;
2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng);
3、流態(tài)化均勻，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);
5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果;
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔;
7、振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;
8、由于無(wú)激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過(guò)程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪陷^為合適。
9、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
10、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
適用范圍：
流化床干燥機(jī)適應(yīng)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、顆粒狀雞精、礦渣、豆瓣種籽等。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。:
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍?、冷卻、增濕作業(yè)。
4、化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無(wú)機(jī)催化劑、各種廢液等。
5、食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類(lèi)等
6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
原理：
目前應(yīng)用較廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過(guò)彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。
該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
技術(shù)參數(shù)：
機(jī)型 | 流化床面積 m2 | 進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ | 出風(fēng)溫度 ℃ | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動(dòng)電機(jī) | |
型號(hào) | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20～35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35～50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50～70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70～90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80～100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100～130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120～170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140～170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130～150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150～180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160～210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200～280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 | ||
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
