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概述：

   QG系列脈沖式氣流干燥機(jī)是一種大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過程，提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)：

1.投入使用前必須對(duì)各潤(rùn)滑件進(jìn)行潤(rùn)滑。

2.干燥機(jī)投入使用時(shí)，必須進(jìn)行正確調(diào)整，供給足夠高質(zhì)量(表壓6atm以上)的蒸汽，才能使干燥機(jī)充分發(fā)揮能力。

3.使用時(shí)注意起停順序。投產(chǎn)前先開蒸汽閥門，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，隨著管道溫升高逐漸打調(diào)節(jié)閥門，使其處于生產(chǎn)位置。管道溫達(dá)到要求時(shí)，起動(dòng)喂料器加料?？礉窳纤侄嗌俸统善匪叩蛠?lái)調(diào)節(jié)喂料多少。停機(jī)時(shí)順序相反，先停喂料器，待觀察排凈物料后再停風(fēng)機(jī)，關(guān)閉蒸汽閥門。

4.調(diào)整操作好刮刀離心機(jī)，使?jié)窳系乃值投€(wěn)定，喂料器加料均勻。

5.注意防火安全，干燥機(jī)周圍有粉塵則及時(shí)清掃干凈。嚴(yán)格禁止在車間吸煙。焊接修理必須停機(jī)而且做好防火處理。

應(yīng)用范圍：
    本機(jī)特別適合含濕量比較大的,呈膏糊狀的濕物料,以及用其他氣流干燥方法無(wú)法干燥的物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑、C、M、C、CT-1樹脂、煅石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過氯酸鉀磺銨類藥物、合成樹脂、活性面筋、活性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、粘土、粘土水泥、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物制品、炭黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機(jī)化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機(jī)燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等.

重點(diǎn)推薦：用于木粉、木屑、米糠、麩皮干燥

   這類物料具有特殊性：比重輕，加料難，易燃，易爆。針對(duì)此情況，我公司技術(shù)部門開發(fā)研制的新型氣流干燥機(jī)，在原氣流干燥機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)了加料形式，解決了“架橋”現(xiàn)象。創(chuàng)新改進(jìn)了旋風(fēng)分離器，解決了物料翻滾不出料的現(xiàn)象。系統(tǒng)集成，控制先進(jìn)，超溫報(bào)警連鎖關(guān)閉熱源，有效解決了溫度過高引起的燃燒爆炸問題。

工作原理：

   濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。

   干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作，物料不經(jīng)過風(fēng)機(jī);QG型氣流干燥器是正壓操作;物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥器是強(qiáng)化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。

   具有分散作用的風(fēng)機(jī)，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時(shí)攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)。這種類型的設(shè)備，適應(yīng)干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時(shí)，可采用二級(jí)氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過40%。但≤60%時(shí)，進(jìn)料較困難，應(yīng)采用混料器，通過混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水份，此時(shí)，干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟(jì)上是不和算的。因此，用戶應(yīng)先用機(jī)械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進(jìn)料水份，以確保干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。

技術(shù)參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。